Anodisation
Traitement de surface de haute qualité pour l’aluminium
L’anodisation (oxydation électrolytique de l’aluminium) est un procédé d’amélioration de la surface qui rend l’aluminium plus résistant aux influences extérieures. Grâce à un traitement électrolytique, la surface de l’aluminium est transformée en une couche d’oxyde protectrice. Cette couche augmente la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l’usure et permet d’obtenir une surface décorative de haute qualité.
L’anodisation est un procédé de traitement de surface de l’aluminium. L’oxydation anodique permet de créer une couche protectrice sur le métal qui empêche l’oxydation naturelle et incontrôlée du métal par réaction avec l’oxygène de l’air ambiant. La couche d’oxyde se développe pour un tiers à l’extérieur du métal et pour deux tiers à l’intérieur. L’anodisation permet d’obtenir des épaisseurs de couche de 5 à 25 micromètres.
Idéal pour les pièces soumises à des contraintes mécaniques
Protection contre les influences environnementales et les produits chimiques
Pas d’écaillage ou de décollement du revêtement
L’aluminium anodisé techniquement est utilisé partout où la durabilité, la protection et la fonctionnalité sont requises. Les domaines d’application typiques sont :
Protection contre l’usure et les influences chimiques
Des couches isolantes pour les cartes de circuits imprimés et les boîtiers
Des composants légers et résistants avec une surface optimisée
Surfaces biocompatibles pour les instruments médicaux
Protection contre l’usure et les influences chimiques
Des couches isolantes pour les cartes de circuits imprimés et les boîtiers
Des composants légers et résistants avec une surface optimisée
Surfaces biocompatibles pour les instruments médicaux
En plus de ses propriétés fonctionnelles, l’anodisation offre également des possibilités de conception visuelle. L’anodisation couleur permet de colorer les pièces en aluminium dans différentes teintes – du noir au bronze en passant par des tons plus vifs. La coloration se fait dans les pores ouverts de la couche d’oxyde et reste permanente.
Les composants anodisés en couleur combinent protection et design. Ils sont utilisés dans de nombreux domaines, notamment :
Profilés en aluminium colorés et résistants aux intempéries
Des repères colorés pour les composants
Surfaces personnalisées de haute qualité pour l’aménagement intérieur et extérieur
Metalux propose l’anodisation de l’aluminium dans différentes tailles et poids. Nos installations sont conçues pour répondre aux exigences les plus diverses, afin de réaliser les souhaits individuels des clients.
Procédure / traitement | Longueur en mm | Largeur en mm | Profondeur en mm |
---|---|---|---|
Acide chromique et acide dur et sulfuriqueanodiser |
4600
|
420
|
1300
|
Acide sulfurique et anodisation dure, couleur différente |
2600
|
300
|
1000
|
L’anodisation est un procédé spécialement conçu pour l’aluminium. D’autres métaux comme le titane peuvent également être anodisés, mais avec d’autres procédés.
Les couleurs standard possibles sont le noir, le bronze et différentes nuances de gris. Grâce à des techniques de coloration spéciales, des couleurs vives comme le bleu, le rouge ou l’or sont également réalisables
Le blanc pur ne peut pas être obtenu par le procédé d’anodisation. L’aluminium peut toutefois être éclairci par des traitements de surface spéciaux ou combiné avec une couche de finition blanche.
Les dimensions maximales dépendent de la taille de notre technique d’installation. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller individuellement sur vos éléments de construction.
La couche d’oxyde se développe directement à partir de l’aluminium et est fermement liée au matériau. Elle offre ainsi une protection durable, sans s’écailler ni s’user.