Standard-Hardcoating von Aluminium-Legierungen. Harte und Abriebfeste Schutzschicht, für sehr viele Anwendungsfälle geeignet. Die Eigen- und Weiterentwicklung von HA1, Hardcoating mit verbessertem Korrosions- und Abriebverhalten. ....................................................................................................................................................... Hardcoatüberzüge in Farbe, guter Korrosionsschutz und gute Abrieb- beständigkeit. Für den Individuallfall angewandtes Hardcoating. Gezielte Steigerung von Oberflächenqualitäten sind hier möglich, z.B. extrem gleichmäßiger Schichtaufbau. ....................................................................................................................................................... Chromatieren von Aluminium in den Verfahren Farblos, Gelb und Grün, geben einen guten Korrosionsschutz. Die Chromatschicht ist noch elektrisch leitend, allerdings nicht für mechanische Beanspruchung geeignet. GS -Gleichstrom Schwefelsäure Anodisation (Eloxal= Elektrische Oxidation des Aluminiums) Wirtschaftliches Verfahren, Einfärbbarkeit. ....................................................................................................................................................... Chemische Vernickelung arbeitet ohne äußere Stromquelle (selbstabscheidend). Nickelschichten sind auf Stahl, Aluminium, Messing und Edelstähle möglich. ....................................................... BASE - Standardverfahren, guter Korrosionsschutz, Schichthärte mehr als 450 HV. ....................................................... KORR - Hoch-Korrosionsbeständig, besteht Salpetersäuretest. ....................................................... HARD - Im abgeschiedenen Zustand schon sehr harte Schicht, geringe Korrosionsbeständigkeit. CSA -Spezialanodisation im Chromsäureelektrolyten dünne, sehr korrosionsbeständige Schichten.